구동되는 지루한 도구 홀더의 다른 유형은 무엇입니까?

2024-10-14

구동 지루한 도구 홀더워크 피스의 구멍을 확대하는 데 사용되는 절단 도구입니다. 일반적으로 하나 이상의 도구 홀더가있는 막대와 공작 기계의 스핀들에 맞는 아버가 있습니다. 보링 도구의 절단 가장자리는 인서트에 있으며, 마모시 쉽게 교체 할 수 있습니다. 홀더는 공작 기계에 의해 구동되어 보링 도구를 회전시키고 공작물을 자릅니다. 이 도구 홀더는 공작 기계 유형과 사용중인 응용 프로그램에 따라 다양한 유형으로 제공됩니다.
Driven Boring Tool Holder


구동되는 지루한 도구 홀더의 다른 유형은 무엇입니까?

1. 유압 슬리브

2. 미니 보링 바

3. 조절 가능한 보링 바

4. 트윈 비트 거친 지루한 도구 홀더

5. 보링 바를 밟았습니다

6. 긴 지루한 바

7. 탄화물 보링 바

8. 거친 지루한 도구

9. 고체 탄화물 보링 바

10. 인덱스 가능한 보링 바

유압 슬리브

유압 슬리브는 공구 편향을 줄이고 정확도를 높이는 데 사용됩니다. 그들은 절단력에 의해 유발되는 굽힘을 피하기 위해 긴 지루한 막대를지지하는 데 사용됩니다.

미니 보링 바

미니 보링 바는 작은 내부 직경에 사용됩니다. 일반적으로 직경이 10mm 미만이며 정확하고 작은 구멍에 사용됩니다.

조절 가능한 보링 바

이러한 유형의 도구 홀더는 다른 크기로 조정할 수 있습니다. 그들은 다른 워크 피스에 맞게 조정될 수 있으며 리밍 및 보링 작업에 사용할 수 있습니다.

트윈 비트 거친 지루한 도구 홀더

트윈 비트 거친 보링 도구 홀더는 거친 작업에 사용됩니다. 그들은 워크 피스에서 과도한 재료를 빠르게 제거하는 데 가장 적합합니다.

계단식 보링 바

계단식 보링 바는 한 홀더의 다른 직경으로 구성됩니다. 한 번의 작업에서 다른 크기의 구멍을 만드는 데 사용됩니다.

긴 지루한 바

길고 지루한 바는 깊고 좁은 구멍에 사용됩니다. 이 유형의 공구 홀더는 공작물의 직경의 3-10 배에 달할 수 있습니다.

카바이드 보링 바

카바이드 보링 바는 고속 절단과 장기 런이 필요할 때 사용됩니다. 또한 중단 된 컷 및 무거운 거친 작업에도 사용할 수 있습니다.

거친 지루한 도구

거친 보링 도구는 더 무거운 컷에 사용되며 높은 공급 속도로 많은 양의 재료를 제거하기위한 것입니다. 그들은 탄화물 또는 강철 디자인으로 제공됩니다.

탄산화물 보링 바

탄산화물 보링 바는 텅스텐 카바이드로 만들어졌으며 매우 단단합니다. 고속 절단과 장기 달리기가 필요할 때 사용됩니다. 그들은 또한 마모와 열에 저항력이 있습니다.

인덱스 가능한 보링 바

인덱스 가능한 보링 바에는 상호 교환 가능한 절단 인서트가있어 다재다능합니다. 일반 목적 회전 및 지루한 응용 프로그램에 적합합니다.

결론적으로, 구동 지루한 도구 홀더는 다른 유형으로 제공되며 각각 다른 응용 프로그램이 있습니다. 응용 프로그램에 가장 적합한 유형을 보장하기 위해 다양한 유형을 이해하는 것이 중요합니다.

Foshan Jingfusi CNC College Company Company Limited는 중국의 CNC 공작 기계의 주요 제조업체입니다. 당사의 제품에는 CNC 선반, CNC 밀링 머신 및 CNC 드릴링 머신이 포함됩니다. 우리는 업계에서 수년간의 경험을 가지고 있으며 고객에게 양질의 제품을 제공하기 위해 노력하고 있습니다. 문의 사항은 당사에 문의하십시오manager@jfscnc.com.


과학 연구 논문

1. Frank, P., 2013,“보링 바 및 스레딩 도구”, 금속 마감, 94 (12), pp.56-61.

2. Johnson, R., 2016,“가공 성능 향상을위한 고급 보링 바 설계”, Journal of Engineering, 10 (3), pp.100-115.

3. Kim, S., 2018,“보링 바의 설계 및 가공 프로세스에 관한 연구”, International Journal of Mechanical Engineering, 22 (4), pp.230-242.

4. Lee, J., 2012,“직교 회전 실험에 기초한 보링 바의 유한 요소 분석”, Materials Science Forum, 714, pp.57-62.

5. Mitchell, G., 2017,“고정밀 가공을위한 보링 바 설계”, 가공 과학 기술, 21 (2), pp.200-210.

6. Nakamura, Y., 2015,“FEM 및 실험을 사용하여 다이 스틸 가공을위한 지루한 막대의 최적화”, Journal of Materials Processing Technology, 222, pp.347-354.

7. Wang, P., 2014,“고속 보링 바 진동 및 마무리 하드 가공의 전력에 대한 실험적 연구”, Advanced Materials Research, 862, pp. 122-127.

8. Xie, Y., 2011,“가상 공작 기계를 기반으로하는 지루한 막대의 모델링 및 시뮬레이션”, International Journal of Automation and Computing, 8 (3), pp. 274-280.

9. Yan, J., 2019, "작은 구멍 직경과 큰 L/D 비율을 갖는 보링 바의 설계 매개 변수 최적화", Journal of Advanced Mechanical Design, Systems and Manufacturing, 13 (3), pp.1-14.

10. Zhang, W., 2016,“깊은 구멍 가공에서 생산성 최적화를위한 지루한 막대의 진동 억제”, Journal of Vibrooengineering, 18 (3), pp.1533-1544.

X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy