CNC 공작 기계의 클램핑 력의 방향과 행동 지점을 선택하는 방법은 무엇입니까?

1. 클램핑 력은 주 포지셔닝 참조를 향해야합니다. 공작물은 /4 표면에 수직 요구 사항이 있습니다. 따라서, A 표면은 가공 동안 주 위치 기본 표면으로 사용되며, 클램핑 력 F의 방향은 /4 표면을 향해 향해야한다. 클램핑 력이 B 표면으로 변경되면, 측면 /4 사이의 각도 오차로 인해CNC 선반부분 및 바닥 표면 B, 공작물의 위치 위치는 클램핑 중에 파괴되어 구멍 및 /4 표면의 수직 요구 사항에 영향을 미칩니다.

2. 클램핑 력의 작용 지점은 포지셔닝 요소의지지 범위에 속해야하며지지 요소의 기하학적 중심에 가깝게되어야한다. 클램핑 력은지지 표면 외부에서 작용하여 공작물이 기울어지고 움직이게하여 공작물의 위치를 파괴합니다.

3. 클램핑 력의 방향은 클램핑 력의 크기를 줄이는 데 도움이되어야한다. 드릴링 홀 A가 경우, 클램핑 력의 방향은 축 방향 절단력 F와 동일합니다.

4. 클램핑 력의 방향과 작용 지점은 CNC 선반 부품의 강성을 더 잘 강하게하여 방향과 위치에 적용되어야한다. 얇은 벽 소매 공작물의 축 강성은 방사형 강성보다 우수하며, 클램핑 력은 축 방향으로 적용되어야합니다. 얇은 벽 상자가 고정되면, 더 나은 강성으로 볼록 가장자리에 작용해야합니다. 상자에 볼록 모서리가 없으면 단일 포인트 클램핑을 3 점 클램핑으로 변경할 수 있습니다.

5. 클램핑 력의 작용 지점은 가능한 한 공작물 처리 표면에 가깝게되어야한다. 공작물 처리 부분의 강성을 개선하고 공작물의 진동을 방지하거나 감소시키기 위해, 클램핑 력의 작용 지점은 가능한 한 처리 표면에 가깝게되어야한다. 포크가 클램핑되면, 주 클램핑 력 F : 주 위치 기본 표면에서 수직으로 작용하고, 보조 지지대는 처리 표면 근처에 설정됩니다. 적절한 보조 클램핑 력을 적용 할 때는 공작물의 설치 강성을 개선 할 수 있습니다.