CNC 선반은 무엇으로 구성됩니까?

CNC 선반CNC 장치, 침대, 스핀들 박스, 공구 포스트 공급 시스템, 테일 스톡, 유압 시스템, 냉각 시스템, 윤활 시스템, 칩 컨베이어 및 기타 부품으로 구성됩니다.

평행 듀얼 스핀들 CNC 선반

CNC 선반은 수직 CNC 선반과 수평 CNC 선반의 두 가지 유형으로 나뉩니다.

수직 CNC 선반은 큰 회전 직경의 디스크 부품을 돌리는 데 사용됩니다.

수평 CNC 선반은 긴 축 치수 또는 작은 디스크 부품의 부품을 돌리는 데 사용됩니다.

수평 CNC 선반은 경제적 인 CNC 선반, 일반 CNC 선반 및 기능에 따라 가공 센터로 더 나눌 수 있습니다.

경제적 인 CNC 선반 : 스테퍼 모터와 마이크로 컨트롤러를 사용하여 일반 선반의 회전 피드 시스템을 수정하여 형성된 간단한 CNC 선반. 비용은 낮고 자동화 및 기능의 정도는 상대적으로 열악하며 회전 정확도는 높지 않습니다. 요구 사항이 낮은 로터리 부품의 회전에 적합합니다.

일반 CNC 선반 : 교대 처리 요구 사항에 따라 구조로 특별히 설계되고 범용 CNC 시스템이 장착 된 CNC 선반. CNC 시스템에는 강력한 기능이 있습니다. 자동화 및 가공 정확도도 비교적 높으며 일반적인 로터리 부품의 회전에 적합합니다. 이 CNC 선반은 동시에 두 좌표 축, 즉 x 축 및 Z 축을 제어 할 수 있습니다.

회전 센터

회전 가공 센터 : 일반 CNC 선반을 기반으로 C- 축 및 파워 헤드가 추가됩니다. 더 고급 공작 기계에는 X, Z 및 C의 3 개의 좌표 축을 제어 할 수있는 공구 잡지가 있습니다. 연결 제어 축은 (X, Z), (X, C) 또는 (Z.C) 일 수 있습니다. C- 축 및 밀링 파워 헤드가 타워에 추가 되므로이 CNC 선반의 처리 기능이 크게 향상됩니다. 일반적인 회전 외에도 방사형 및 축 밀링, 곡선 표면 밀링 및 중심선이 부품의 회전 중심에없는 구멍을 수행 할 수 있습니다. 방사형 구멍의 드릴링.

유압 척 및 유압 테일 스톡

유압 척은 CNC 회전 중 공작물을 클램핑하는 데 중요한 액세서리입니다. 일반적인 로타리 부품의 경우 일반 유압 척을 사용할 수 있습니다. 클램핑 부품이 원통형이 아닌 부품의 경우

특별한 척을 사용하십시오. 바 스톡에서 부품을 직접 처리 할 때는 스프링 척이 필요합니다. 축 크기와 방사형 크기 사이의 비율이 큰 부품의 경우 유압 테일 스톡에 설치된 이동식 상단 팁을 사용하여 부품의 테일 엔드를지지해야합니다. 이런 식으로 만 부품을 올바르게 처리 할 수 있습니다. 테일 스톡에는 일반 유압 테일 스톡 및 프로그래밍 가능한 유압 테일 스톡이 포함되어 있습니다.

CNC 베어링 선반

보편적 인 나이프 홀더

CNC 선반에는 두 가지 유형의 도구 홀더가 장착 될 수 있습니다.

National Special Tool Holder : 선반 제조업체 자체가 개발했으며 사용 된 도구 홀더도 특별합니다. 이러한 유형의 툴 홀더의 장점은 제조 비용이 낮지 만 다양성이 부족합니다.

Universal Tool Holder : 특정 일반 표준 (VDI, 독일 엔지니어 협회)에 따라 생산 된 공구 홀더 CNC 선반 제조업체는 CNC 선반의 기능적 요구 사항에 따라 선택하고 구성 할 수 있습니다.

밀링 파워 헤드

CNC 선반의 도구 홀더에 밀링 파워 헤드를 설치하면 CNC 선반의 처리 용량이 크게 확장 될 수 있습니다. 예 : 축 방향 드릴링 및 밀링에 밀링 파워 헤드 사용.

CNC 선반을위한 도구

CNC 선반 또는 회전 가공 센터의 부품을 돌릴 때, 도구 홀더의 도구 위치는 선반의 도구 홀더 구조와 설치할 수있는 도구 수에 따라 합리적이고 과학적으로 배열되어야하며, 도구가 고정되어 있고 작동 할 때 도구가 이동하는 것을 피하기 위해주의를 기울여야합니다. 공작 기계, 도구 및 워크 피스 및 도구 간의 간섭 현상.

공작 기계 도구 구성

호스트 머신은 기계 베드, 컬럼, 스핀들, 피드 메커니즘 및 기타 기계 구성 요소를 포함하여 CNC 공작 기계의 본체입니다. 다양한 절단 공정을 완료하는 데 사용되는 기계적 구성 요소입니다.

CNC 장치는 하드웨어 (인쇄 회로 보드, CRT 디스플레이, 키 박스 테이프 리더 등) 및 해당 소프트웨어를 포함한 CNC 공작 기계의 핵심입니다. 디지털 부품 프로그램을 입력하고 입력 정보, 데이터 변환, 보간 작업 및 다양한 제어 기능의 실현을 완료하는 데 사용됩니다.

구동 장치는 CNC 공작 기계 공구 액추에이터의 구동 구성 요소입니다. 스핀들 드라이브 장치, 공급 장치, 스핀들 모터 및 피드 모터 등을 포함하여 CNC 장치의 제어 하에서 전기 또는 전기 연수 서보 시스템을 통한 스핀들 및 피드 드라이브를 실현합니다. 여러 피드가 연결되면 위치, 직선, 평면 곡선 및 공간 곡선 처리를 완료 할 수 있습니다.

보조 장치는 냉각, 칩 제거, 윤활, 조명, 모니터링, 모니터링 등과 같은 CNC 공작 기계의 작동을 보장하기 위해 CNC 공작 기계의 필요한 부품을 참조하십시오. 유압 및 공압 칩 제거 장치, 교환 작업 테이블, CNC 턴 테이블 및 CNC 구분 헤드가 포함되어 있습니다.

프로그래밍 및 기타 첨부 된 장비는 기계 외부의 부품을 프로그래밍하고 저장하는 데 사용될 수 있습니다.

세계 최초의 CNC 공작 기계는 1952 년 Massachusetts Institute of Technology에서 개발 한 이래로 CNC 공작 기계는 특히 자동차, 항공 우주 및 군사 산업에서 제조 산업에서 널리 사용되었습니다.

광범위한 응용 프로그램을 통해 CNC 기술은 하드웨어 및 소프트웨어 측면에서 빠르게 개발되었습니다.