CNC 회전 및 밀링 기계 공구의 초기 고장의 원인은 무엇입니까?

소위 조기 실패는 사용의 초기 단계를 나타냅니다.CNC 회전 및 밀링 복합 공작 기계전체 기계의 설치 및 시운전에서 약 1 년의 작동 시간까지. 이 단계의 고장 특성은 고장 빈도가 높으며 사용 시간이 증가함에 따라 빠르게 감소합니다. 초기 사용 단계에서 빈번한 실패의 이유는 다음과 같습니다.

1. 기계적 부분.

비록CNC 회전 및 밀링 복합 공작 기계공장을 떠나기 전에 실행되었고 시간은 짧으며 주요 목적은 스핀들과 가이드 레일을 실행하는 것입니다. 부품의 가공 표면에 미세한 거시적 기하학적 형상 오차가 있기 때문에 부품의 가공 표면은 여전히 런닝하기 전에는 여전히 비교적 거칠고 부품 어셈블리에 오류가있을 수 있습니다. 따라서, CNC 회전 및 밀링 복합 공작 공구를 사용하는 초기 단계에서는 마모가 더 커져 장비의 비교적 움직이는 부분 사이에 더 큰 간격이있어 고장 발생이 발생합니다.

2. 전기 부품.

CNC 회전 및 밀링 공작 기계의 제어 시스템은 많은 전자 구성 요소를 사용합니다. 이러한 구성 요소는 회로 가열, 교대 부하, 서지 전류 및 후면 전자 힘 충격과 같은 요인으로 인해 실제로 사용하면 제조업체에서 오랜 노화 테스트 및 기타 스크리닝 방법을 겪었지만, 성능이 저하 된 일부 구성 요소는 현재 충격 또는 전압 파괴로 인해 스크래블 할 수 없으며, 특성 곡선 변화로 인해 전체 시스템이 제대로 작동하지 않습니다.

3. 유압 부품.

공장을 떠난 후 운송 및 설치 단계가 길기 때문에 유압 시스템의 일부는 오랫동안 오일이없고, 실린더의 윤활유는 건조되며 오일 미스트 윤활은 즉시 작동 할 수 없어 유압 실린더 또는 실린더가 녹슬 었습니다. 또한 새로 설치된 공기 덕트가 청소되지 않으면 일부 잔해와 수분이 시스템에 들어갈 수있어 유압 및 공압 부품의 초기 고장이 발생할 수 있습니다.