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CNC 밀링 및 회전 복합 기계

CNC 공급 업체로 만들어진 CNC 밀링 및 회전 복합 기계는 종종 CNC 밀 회전 기계라고 불리는 다목적 제조 장비입니다. 이 기계는 정밀 가공을 위해 설계되었으며 다양한 산업 분야에서 광범위한 응용 분야를 제공합니다.

모델:CK46DTY

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제품 설명

밀링 기능 : CNC 밀링 및 회전 복합 기계에는 드릴링, 보링, 윤곽선 및 슬롯팅과 같은 작업을 수행 할 수있는 밀링 도구가 장착되어 있습니다. 이 도구는 공작물에서 재료를 제거하여 복잡한 모양과 기능을 만드는 데 사용됩니다.

회전 기능 : 포탑과 유압 테일 스톡을 갖춘 CNC 선반에는 공작물을 회전 할 수있는 선반 스핀들이 있습니다. 이 스핀들은 회전 작업에 사용되며, 공작물이 회전 할 때 절단하여 재료를 제거하는 것이 포함됩니다. 회전을 사용하여 원통형 및 원뿔형 모양과 실을 생성 할 수 있습니다.

다축 제어 : CNC Mill-Turn 기계에는 종종 여러 개의 운동 축이있어 정확하고 복잡한 가공이 가능합니다. 이 축에는 x, y, z 및 회전 축이 포함될 수있어 여러 각도 및 방향에서 부품의 가공을 가능하게합니다.

자동 도구 체인저 : 터릿 CNC 회전 및 밀링 결합 기계에는 다양한 절단 도구를 빠르고 효율적으로 교체 할 수있는 자동 도구 체인저가 포함되어 중단되지 않은 가공 및 다양성이 향상 될 수 있습니다.

공작물 클램핑 : 기계에는 가공 중에 공작물을 안전하게 클램핑하고 제자리에 고정하는 메커니즘이 장착되어있어 정확성과 반복성이 보장됩니다.

CAD/CAM 통합 : CNC Mill-Turn 기계는 일반적으로 CAD (컴퓨터 보조 설계) 및 CAM (컴퓨터 보조 제조) 파일을 해석 할 수있는 컴퓨터 소프트웨어로 제어됩니다. 이를 통해 가공 작업의 정확한 프로그래밍 및 복잡한 부품 생산이 가능합니다.

높은 정밀도 :이 기계는 높은 정밀도 및 단단한 공차로 유명하므로 복잡하고 정확한 가공이 필요한 응용 분야에 적합합니다.

다목적 성 : CNC Mill-Turn 기계는 다목적이며 항공 우주, 자동차, 의료 및 일반 제조를 포함한 광범위한 산업에서 사용할 수 있습니다.

효율성 : 단일 기계에서 밀링과 회전 작업의 조합은 여러 시스템 간의 여러 설정과 전송의 필요성을 줄이기 때문에 생산 효율성을 향상시킵니다.

복잡한 부품 생산 : CNC Mill-Turn 기계는 한 번의 설정으로 필요한 모든 작업을 수행 할 수 있으므로 Milled 및 Turned 기능을 갖춘 복잡한 부품을 생산하는 데 이상적입니다.

이러한 자동 회전 및 밀링 결합 기계는 엔진 구성 요소, 항공 우주 부품, 의료 기기 등과 같은 복잡하고 정확한 가공이 필요한 부품 및 부품의 생산에 일반적으로 사용됩니다. 그들은 생산을 간소화하고 효율성을 높이기 때문에 현대식 제조 공정에서 귀중한 자산입니다.

CNC 밀링 및 회전 복합 기계 이동 다이어그램

CNC Milling and Turning Composite Machine

제품 세부 사항

CNC 밀링 및 회전 복합 기계 매개 변수 목록

목	선반 모델	단위	CK52dty	CK76dty	CK46dty
처리 범위	스핀들의 최대 회전 직경	mm	Ø 700
	최대 회전 외부 원 길이	mm	520
	최대 막대 직경	mm	Ø 55	Ø 72	Ø 45
주축	최대 스핀들 속도	R/분	4200 (설정 3500)	3200 (2000 설정)	6000 (세트 4500)
	스핀들 헤드 타입		A2-6	A2 -8	A2-5
	스핀들 홀 직경	mm	Ø 66	Ø 86	Ø 56
밥을 먹이다	x/z/y 축 최대 스트로크	mm	260/500/± 60
	스핀들의 중심을 통과하는 90 ° 전원 헤드	mm	30
	x/z/y 축의 최대 빠른 이동	m/my	24 (설정 16)/ 24 (설정 16)/ 14 (설정 8)
	x/z/y 축 나사로드	mm	40
	x/z/y 축 롤러 트랙	mm	35/45/35
파워 포탑	파워 터릿 모델 (파워 터릿)	Bmt	BMT55
	파워 헤드 콜렛	이다	ER32
	고정 공구 홀더 크기	mm	25x25
	보어 홀더 생크 직경	mm	Ø32
전기 기계	주요 모터 파워/토크	kw / nm	11kw/등급 72Nm	15kw/등급 98nm	7.5 kw/등급 47nm
	x/z/y 축 모터 파워/토크	kw / nm	Yaskawa 2.9 kw /18.6nm, 옵션 새로운 세대 3.1 kw /15nm
	터렛 파워 헤드 모터의 전력/토크	kw / nm	새로운 세대 3.1 kw/15nm
	터렛 파워 모터의 최대 속도	R/분	6000 (설정 4000), 일반적인 속도 ≤4000
	전원 헤드 모터 파워/토크	kw / nm	3.1kW/15Nm
	터렛 공구 교환 모터의 전력/토크	kw / nm	차세대 1.0 kw /3.1nm
테일 스톡	테일 스톡 스트로크	mm	520
	테일 스톡의 최대 유압 스트로크	mm	100
	테일 스탁 상단 바늘 콘 홀 테이퍼	MK	Mohs 5#
	팁과 척 사이의 최대 거리	mm	690
다른	스핀들 포지셔닝 브레이크 장치		유압식, 선택적 프로그래밍 가능
	침대 성향	°	30 ° 또는 15 °
	공작 기계 길이 x 너비 x 높이	mm	2500x1680x1900
	전체 기계의 총 중량	kg	5000kg
	총 전력	KW	20
	평균 전력 소비	kw / h	3

터렛 회전 및 밀링 결합 된 공작 기계 정확도

기계 정확도, jingfus 요인 표준 ：
주요 테스트 항목	도식 다이어그램	탐지 방법	공장 표준


스핀들 방사형 비트		외부 콘의 런아웃을 감지합니다	0.0035


x 축 반복 위치		X 축의 반복 위치를 감지합니다. 참고 : 먼저 콜드 엔진과 핫 엔진의 오류를 상쇄 할 정도로 약 50 회 예측 한 다음 반복되는 위치를 감지합니다.	0.003


z 축 반복 위치		z 축에서 반복적 인 위치를 감지합니다. 참고 : 먼저 콜드 엔진과 핫 엔진의 오류를 상쇄 할 정도로 약 50 회 예측 한 다음 반복되는 위치를 감지합니다.	0.003


Y 축 반복 위치		Y 축에서 반복적 인 위치를 감지합니다. 참고 : 먼저 콜드 엔진과 핫 엔진의 오류를 상쇄 할 정도로 약 50 회 예측 한 다음 반복되는 위치를 감지합니다.	0.004


C 축 반복 위치		C- 축 고정 점의 재배치를 감지합니다. 참고 : 먼저 콜드 엔진과 핫 엔진의 오차를 상쇄하기 위해 약 50 회 예측 한 다음 반복되는 위치를 감지합니다.	20 초


C 축 위치 로터리		C- 축의 임의 위치 정확도를 감지하십시오. 참고 : 먼저 콜드 엔진과 핫 엔진의 오류를 상쇄하기 위해 약 50 회 예측 한 다음 반복 된 설정을 확인하십시오.	72 초


파워 헤드 클램핑 비트		원뿔 비트	0.015

파워 헤드 클램핑 비트		클램핑 박동	0.01

고객이 x/z/y 축의 ISO 또는 VD1 정확도를 테스트하려는 경우 계약서 작성시 결정이 결정됩니다. 고객은 Jingfusi Factory의 초기 수락과 동시에이 항목을 테스트해야합니다.