이 멀티 태스킹 CNC 선반의 주요 기능 중 하나는 단일 공작물에서 여러 작업을 수행하는 기능으로 설정 시간을 크게 줄이고 생산성을 높입니다. 고급 CNC 시스템은 매번 일관되고 정확한 결과를 보장하여 대량 제조에 이상적인 선택입니다.
멀티 태스킹 회전 및 밀링 CNC 기계는 플라스틱에서 금속 및 그 사이의 모든 것에 이르기까지 다양한 재료를 처리 할 수 있습니다. 강력한 구조는 탁월한 내구성과 오래 지속되는 성능을 보장하는 반면, 인체 공학적 디자인으로 인해 작동 및 유지 관리가 쉽습니다.
이 CNC Multitask Mill Turn Machine에는 특정 가공 요구를 충족시키기위한 다양한 표준 및 옵션 기능이 제공됩니다. 강력한 스핀들과 고급 절단 도구는 탁월한 속도와 정확성을 제공하는 반면 자동 도구 체인저는 가공 프로세스의 중단없이 빠르고 쉬운 도구 변경을 허용합니다.
항공 우주, 방어, 자동차 또는 기타 산업을위한 복잡한 구성 요소를 가공하든 CNC 멀티 태스킹 회전 센터 기계는 완벽한 선택입니다. 우수한 성능, 다양성 및 신뢰성 으로이 기계는 기대치를 초과하고 가공 기능을 다음 단계로 끌어 올리는 데 도움이됩니다.
요약하면, 멀티 태스킹 회전 및 밀링 CNC 머신은 모든 CNC 상점에 게임 변화가 추가됩니다. 타의 추종을 불허하는 성능, 정밀도 및 효율성을 제공하므로 모든 가공 요구에 완벽한 솔루션이됩니다. 비즈니스를 다음 단계로 끌어 올릴 수있는 기회를 놓치지 마십시오. 오늘 5 축 멀티 태스킹 CNC 머신에 투자하십시오!
목 | 선반 모델 | 단위 | CK52dty | CK76dty | CK46dty |
처리 범위 | 스핀들의 최대 회전 직경 | mm | Ø 700 | ||
최대 회전 외부 원 길이 | mm | 520 | |||
최대 막대 직경 | mm | Ø 55 | Ø 72 | Ø 45 | |
주축 | 최대 스핀들 속도 | R/분 | 4200 (설정 3500) | 3200 (2000 설정) | 6000 (세트 4500) |
스핀들 헤드 타입 |
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A2-6 | A2 -8 | A2-5 | |
스핀들 홀 직경 | mm | Ø 66 | Ø 86 | Ø 56 | |
밥을 먹이다 | x/z/y 축 최대 스트로크 | mm | 260/500/± 60 | ||
스핀들의 중심을 통과하는 90 ° 전원 헤드 | mm | 30 | |||
x/z/y 축의 최대 빠른 이동 | m/my | 24 (설정 16)/ 24 (설정 16)/ 14 (설정 8) | |||
x/z/y 축 나사로드 | mm | 40 | |||
x/z/y 축 롤러 트랙 | mm | 35/45/35 | |||
파워 포탑 |
파워 터릿 모델 (파워 터릿) | Bmt | BMT55 | ||
파워 헤드 콜렛 | 이다 | ER32 | |||
고정 공구 홀더 크기 | mm | 25x25 | |||
보어 홀더 생크 직경 | mm | Ø32 | |||
전기 기계 | 주요 모터 파워/토크 | kw / nm | 11kw/등급 72Nm | 15kw/등급 98nm | 7.5 kw/등급 47nm |
x/z/y 축 모터 파워/토크 | kw / nm | Yaskawa 2.9 kw /18.6nm, 옵션 새로운 세대 3.1 kw /15nm | |||
터렛 파워 헤드 모터의 전력/토크 | kw / nm | 새로운 세대 3.1 kw/15nm | |||
터렛 파워 모터의 최대 속도 | R/분 | 6000 (설정 4000), 일반적인 속도 ≤4000 | |||
전원 헤드 모터 파워/토크 | kw / nm | 3.1kW/15Nm | |||
터렛 공구 교환 모터의 전력/토크 | kw / nm | 차세대 1.0 kw /3.1nm | |||
테일 스톡 | 테일 스톡 스트로크 | mm | 520 | ||
테일 스톡의 최대 유압 스트로크 |
mm | 100 | |||
테일 스탁 상단 바늘 콘 홀 테이퍼 | MK | Mohs 5# | |||
팁과 척 사이의 최대 거리 | mm | 690 | |||
다른 | 스핀들 포지셔닝 브레이크 장치 |
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유압식, 선택적 프로그래밍 가능 | ||
침대 성향 | ° | 30 ° 또는 15 ° | |||
공작 기계 길이 x 너비 x 높이 | mm | 2500x1680x1900 | |||
전체 기계의 총 중량 | kg | 5000kg | |||
총 전력 | KW | 20 | |||
평균 전력 소비 | kw / h | 3 |
기계 정확도, jingfus 요인 표준 : | ||||||||
주요 테스트 항목 | 도식 다이어그램 | 탐지 방법 |
공장 표준 |
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스핀들 방사형 비트 |
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외부 콘의 런아웃을 감지합니다 | 0.0035 | |||||
x 축 반복 위치 |
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X 축의 반복 위치를 감지합니다. 참고 : 먼저 콜드 엔진과 핫 엔진의 오류를 상쇄 할 정도로 약 50 회 예측 한 다음 반복되는 위치를 감지합니다. | 0.003 | |||||
z 축 반복 위치 |
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z 축에서 반복적 인 위치를 감지합니다. 참고 : 먼저 콜드 엔진과 핫 엔진의 오류를 상쇄 할 정도로 약 50 회 예측 한 다음 반복되는 위치를 감지합니다. | 0.003 | |||||
Y 축 반복 위치 |
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Y 축에서 반복적 인 위치를 감지합니다. 참고 : 먼저 콜드 엔진과 핫 엔진의 오류를 상쇄 할 정도로 약 50 회 예측 한 다음 반복되는 위치를 감지합니다. | 0.004 | |||||
C 축 반복 위치 |
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C- 축 고정 점의 재배치를 감지합니다. 참고 : 먼저 콜드 엔진과 핫 엔진의 오차를 상쇄하기 위해 약 50 회 예측 한 다음 반복되는 위치를 감지합니다. | 20 초 | |||||
C 축 위치 로터리 |
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C- 축의 임의 위치 정확도를 감지하십시오. 참고 : 먼저 콜드 엔진과 핫 엔진의 오류를 상쇄하기 위해 약 50 회 예측 한 다음 반복 된 설정을 확인하십시오. | 72 초 | |||||
파워 헤드 클램핑 비트 |
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원뿔 비트 | 0.015 | |||||
파워 헤드 클램핑 비트 |
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클램핑 박동 | 0.01 | |||||
고객이 x/z/y 축의 ISO 또는 VD1 정확도를 테스트하려는 경우 계약서 작성시 결정이 결정됩니다. 고객은 Jingfusi Factory의 초기 수락과 동시에이 항목을 테스트해야합니다. | ||||||||